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一.風(fēng)管安裝要求

1.水平安裝風(fēng)管的橫擔(dān)可選用相應(yīng)規(guī)格的角鋼等型材，風(fēng)管吊裝橫擔(dān)。吊桿規(guī)格及支吊架間距見下表

2.風(fēng)閥等部件及設(shè)備與負(fù)荷風(fēng)管連接時(shí)，應(yīng)單獨(dú)陶瓷風(fēng)閥設(shè)置支吊架，該支吊架不能作為風(fēng)管的支吊點(diǎn)，風(fēng)管支吊點(diǎn)距風(fēng)口、風(fēng)閥及自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)的距離不少于200mm。

3．風(fēng)管垂直安裝，支架間距陶瓷內(nèi)筒應(yīng)不超過2.4m，每根立管上支異型磚架數(shù)量不少于2個(gè)，并應(yīng)適當(dāng)增加支架與風(fēng)管的接觸面積。

4.水平懸掉的主干風(fēng)管長(zhǎng)度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防擺動(dòng)固定支架，且每個(gè)系統(tǒng)不少于2個(gè)。

5.風(fēng)管與風(fēng)管間的管段，采用法蘭專用插接件連接，插入插條后，用密封膠將風(fēng)管的四個(gè)角所留下的孔洞封堵嚴(yán)密，并安裝護(hù)角。

6.復(fù)合風(fēng)管與帶法蘭的閥門部件、設(shè)備等連接時(shí)應(yīng)采用強(qiáng)度符合要求的F或Ч型專用連接件，連接件與法蘭之間應(yīng)使用密封性能良好、柔性強(qiáng)的墊料。連接件與法蘭應(yīng)平整無缺損，無明顯扭曲，緊固螺栓間距不大于100mm，法蘭四角應(yīng)設(shè)螺栓孔。

7.風(fēng)管與風(fēng)口的連接，在支管或支管開口端粘結(jié)F型、Ч型連接件，用柔性軟管連接風(fēng)口。

8.復(fù)合風(fēng)管穿過要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)需埋設(shè)壁厚不小于1.6mm的防護(hù)套管，風(fēng)管與防護(hù)套管之間采用不燃柔性材料封堵 二：安裝注意事項(xiàng)

1、系統(tǒng)檢驗(yàn)

酚醛復(fù)合風(fēng)管的拼接組織均采用粘結(jié)，在施工中如無明顯施工工藝上的缺陷，低壓系統(tǒng)風(fēng)管采用漏光法進(jìn)行檢測(cè)。

2、應(yīng)注意質(zhì)量問題

1．風(fēng)管與配件接縫應(yīng)嚴(yán)密，折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩端面應(yīng)平行，風(fēng)管無明顯扭曲與翹角，表面平整，局部凹凸不大于5mm。

2.因粘結(jié)劑涂抹不符合要求或粘結(jié)劑未干時(shí)受力導(dǎo)致的風(fēng)管接口開裂。

3.未按要求對(duì)風(fēng)管加固導(dǎo)致風(fēng)壓較大時(shí)引起的風(fēng)管鼓脹。

4.未用密封材料封堵導(dǎo)致的風(fēng)管法蘭四角漏風(fēng)。

3、施工安全管理

1.使用型材切割機(jī)時(shí)，要先檢查防護(hù)罩是否可靠，鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，切割時(shí)型材要量準(zhǔn)，固定后再將鋸片下壓切割，用力要均勻、適度，

使用鉆床時(shí)，不要戴手套操作。

2.風(fēng)管搬運(yùn)需根據(jù)管段體積、重量，組織適當(dāng)?shù)膭诹?。在加工現(xiàn)場(chǎng)條件允許的條件下也可以用平板車運(yùn)輸，多人搬運(yùn)風(fēng)管用力要一致，輕拿輕放，堆放整齊。

3.作業(yè)地點(diǎn)必須配備滅火器。

4、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境控制

1.風(fēng)管應(yīng)在清潔的環(huán)境中制作，，在加工過程中應(yīng)經(jīng)常清掃，保持環(huán)境整潔。

2.設(shè)專人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的水電使用進(jìn)行管理，避免浪費(fèi)。

3.制作工序中使用的膠粘劑應(yīng)妥善保存，注意防火，避免在陽(yáng)光下暴曬。

4.廢料應(yīng)包裹嚴(yán)密并集中堆放，堆放點(diǎn)設(shè)置醒目標(biāo)




作者：長(zhǎng)興盛華耐火材料有限公司

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關(guān)鍵詞：陶瓷風(fēng)閥，陶瓷內(nèi)筒，異型磚