含塵氣體由灰斗上部進風口進入后，在擋風板的作用下，氣流向上流動，流速降低，部分陶瓷內筒大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。含塵氣體進入中箱體經濾袋的過濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體，由出風口排出。 隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進出口壓陶瓷風閥差也隨之上升。當除塵器阻力達到設定值時，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開始工作。首先電磁閥接到信
通用耐火磚根據(jù)耐火磚的規(guī)格、尺寸和參數(shù)異型磚分為通用標準和異形等規(guī)格。根據(jù)材質的不同、通用耐火磚應該具備以下幾個條件；（1）不多于四個量尺；（2）耐火磚外形尺寸的比例在1：4的范圍內；（3）沒有凹角、孔眼和溝槽；（4）重量分別為2—8公斤（粘土磚）和2--10公斤（高鋁磚）。對于硅磚、鎂磚及鎂鋁磚來說，普型制品都需要滿足上述的(1)、(2)、(3)條，而重量則各不相同：硅質通用磚的重量為2—6公斤，鎂磚及鎂鋁磚的重量為4—10公斤。而異型耐火磚則是外形尺寸不同于標準規(guī)格的耐火磚產品；（1）外形尺寸的比例在
中國各行業(yè)普遍使用的閥門為金屬閥門，金屬閥門的使用已有上百年的歷史，雖然金屬閥門經過結構及陶瓷內筒材料的改進，但受金屬材料屬性的限制，不能適應越來越高磨損、強腐蝕等惡劣工況的需求，主要陶瓷風閥體現(xiàn)在使用壽命短，泄露嚴重大大影響了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的機械強度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價高，配位數(shù)大，這些性質決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應用范圍，近十幾年來，由于馬氏體相變增韌技
在選擇耐火磚形狀、設計其尺寸及進行耐火砌磚計算時，都直接涉及到有一定形狀及具體尺寸的耐火磚的類別。為了討論方便，這里按形狀及尺寸將耐火磚分類。按形狀及尺寸的復雜程度，耐火磚曾分為普型、異型及特型。這里僅討論納入標準的通用耐火磚。按形狀，通過耐火磚分為直形磚、楔形磚及拱角磚。 所謂直形磚，它是由長度a、寬度b及厚異型磚度c三個尺寸構成的直平行六面體，也稱作“矩形磚”。直形磚的規(guī)格習慣上表示為a x b x c。按用途直形磚分為墻用直形磚、錯縫用直形磚及輻射形砌磚中于楔形磚配砌的直形磚。按形狀的對稱與否，楔形
SHS-自蔓燃陶瓷復合管特點1、耐磨性好陶瓷復合管由于內襯層為剛玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏陶瓷風閥硬度可達9.0相當于HRC90以上。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質均具有高耐磨性。經工業(yè)運行證實：其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。2、運行阻力小SHS陶瓷復合管由于內表面光滑、且永不銹蝕，也不象無縫鋼管內陶瓷內筒表面有凸狀螺旋線存在。經有關檢測單位對內表面粗糙度及清水阻力特性測試，其內表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道，清阻力系數(shù)為0.0193，比無縫管稍低。因此該管具有運行阻力小等特點
簡稱耐火磚。具有一定形狀和尺異型磚寸的耐火材料。按制備工藝方法來劃分可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚（熔鑄磚）、耐火磚；按形狀和尺寸可分為標準型磚、普通磚、特異型轉等。可用作建筑窯爐和各種熱工設備的高溫建筑材料和結構材料，并在高溫下能經受各種物理化學變化和機械作用。例如耐火粘土磚、高鋁磚、硅磚、鎂磚等。作者：長興盛華耐火材料有限公司 網址：http://m.irsyn.com.cn/關鍵詞：異型磚
